Céghírek: Örömmel jelentjük be, hogy cégünk „A rotációs fröccsöntés optimális folyamattartományának befolyásoló tényezői” című lapja a „China Plastics” magazinban megemlítésre került és figyelmet kapott.

Alapanyagként a lineáris kis sűrűségű polietilént (PE-LLD) választottuk. Az olvadékkeverést ikercsigás extruderrel végeztük, a rotációs öntési eljárásra alkalmas poranyagot mechanikus őrlőmalom segítségével állítottuk elő. A forgóformázó termékek vastagságát a takarmány mennyiségének szabályozásával szabályozzuk. Öt tényezőt, nevezetesen a rotációs fröccsöntési termékek vastagságát, a rotációs fröccsöntő anyagok olvadékáramlási sebességét (MFR), a por szemcseméret-eloszlását, a hozzáadott korom mennyiségét és a forgóformázó berendezés kemencehőmérsékletét mélyen megvitattuk a minimális PIAT (PIAT P) esetében, amely szükséges a termék falában lévő pórusok eltávolításához a rotációs fröccsöntési folyamat során, és a sárga index eléréséhez szükséges felület (PIAT minimumner PIAT) a termék nulla. Szisztematikus elemzést végeztünk az optimális forgóformázási folyamattartomány (BPI) és az alacsony hőmérsékletű leejtőkalapács ütőszilárdság (LTIS) együttes hatásairól ezen a tartományon belül. Az eredmények azt mutatják, hogy a rotációs fröccsöntési termékek vastagságának növekedésével és az MFR javulásával a pórusok eltávolításának hőmérséklete jelentősen csökken. Eközben a rotációs fröccsöntés BPI-je jelentősen kiszélesedik, és a vastagság nő, miközben az LTIS javul. A por részecskeméretének csökkenése a PIAT P növekedéséhez és a PIAT I csökkenéséhez vezet, és ennek megfelelően szűkül a BPI rotációs fröccsöntési tartománya. A hozzáadott korom mennyiségének hatása a PIAT P, PIAT I és BPI tartományára viszonylag kicsi. Eközben a hozzáadott korom mennyiségének növekedésével az LTIS mátrix enyhén növekszik. A forgóformázó berendezések kemencehőmérsékletének növelésével a PIAT P lassan, a PIAT I pedig jelentősen megnő, ezáltal bővül a forgóformázó BPI tartománya.